Máy cô đặc dược liệu là thiết bị được sử dụng để loại bỏ dung môi (thường là nước) từ dung dịch dược liệu, giúp tăng nồng độ hoạt chất và tạo ra sản phẩm cô đặc có giá trị cao hơn. Quá trình làm việc của máy cô đặc dược liệu thường bao gồm các bước sau:
1. Chuẩn bị nguyên liệu:
- Dược liệu được nghiền nhỏ, ngâm hoặc sắc để chiết xuất các hoạt chất.
- Dung dịch chiết xuất được lọc để loại bỏ cặn bã.
2. Cô đặc:
- Dung dịch dược liệu được đưa vào buồng cô đặc của máy.
- Máy sử dụng nhiệt độ và áp suất (thường là áp suất chân không) để làm bay hơi dung môi.
- Quá trình cô đặc được thực hiện cho đến khi đạt được nồng độ mong muốn.
- Có nhiều phương pháp cô đặc khác nhau, bao gồm:
- Cô đặc nhiệt độ thường: Sử dụng nhiệt độ cao để bay hơi dung môi.
- Cô đặc chân không: Sử dụng áp suất thấp để giảm nhiệt độ sôi của dung môi, giúp bảo vệ các hoạt chất nhạy cảm với nhiệt.
- Cô đặc tuần hoàn: dịch chiết chảy sang buồng bay hơi khiến cho áp suất ở buồng bay hơi tăng tạo động lực cho dịch chiết đẩy vào bộ gia nhiệt khiến qua quá trình này trở lên tuần hoàn
-
3. Thu hồi sản phẩm:
- Dung dịch cô đặc được thu hồi từ đáy buồng cô đặc.
- Dung môi bay hơi được ngưng tụ và thu hồi (nếu cần thiết).
-
4. Xử lý sau cô đặc:
- Sản phẩm cô đặc có thể được làm nguội, sấy khô hoặc đóng gói tùy theo yêu cầu.
-
Nguyên lý hoạt động cơ bản:
- Máy cô đặc dược liệu hoạt động dựa trên nguyên tắc làm bay hơi dung môi từ dung dịch dược liệu.
- Nhiệt độ và áp suất là hai yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến quá trình bay hơi.
- Máy cô đặc chân không giúp giảm nhiệt độ bay hơi, bảo vệ các hoạt chất nhạy cảm với nhiệt và tiết kiệm năng lượng.
-
Ưu điểm của máy cô đặc dược liệu:
- Tăng nồng độ hoạt chất trong dược liệu.
- Giảm thể tích sản phẩm, tiết kiệm chi phí vận chuyển và bảo quản.
- Kéo dài thời hạn sử dụng của sản phẩm.
- Nâng cao giá trị kinh tế của dược liệu.
-
Lưu ý:
- Việc lựa chọn phương pháp và thiết bị cô đặc phù hợp phụ thuộc vào loại dược liệu, tính chất của hoạt chất và yêu cầu của sản phẩm.
- Cần tuân thủ các quy trình vận hành và bảo trì máy móc để đảm bảo an toàn và hiệu quả.
-
Máy cô đặc dược liệu mang lại nhiều ưu điểm vượt trội so với phương pháp cô đặc truyền thống, đặc biệt trong việc bảo tồn chất lượng dược liệu và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Dưới đây là những ưu điểm chính:
1. Bảo tồn tối đa dược chất:
- Nhiệt độ thấp:
- Máy cô đặc chân không hoạt động ở nhiệt độ thấp hơn nhiều so với phương pháp đun sôi thông thường. Điều này giúp bảo vệ các hoạt chất nhạy cảm với nhiệt độ cao, tránh bị phân hủy hay biến đổi.
- Môi trường chân không:
- Môi trường chân không giúp giảm điểm sôi của dung dịch, cho phép cô đặc ở nhiệt độ thấp hơn nữa. Đồng thời, nó cũng hạn chế quá trình oxy hóa, giữ nguyên màu sắc, hương vị và các thành phần có lợi của dược liệu.
-
2. Nâng cao hiệu quả sản xuất:
- Tốc độ nhanh:
- Máy cô đặc giúp rút ngắn thời gian cô đặc đáng kể so với phương pháp truyền thống, tăng năng suất và hiệu quả sản xuất.
- Tiết kiệm năng lượng:
- Nhờ hoạt động ở nhiệt độ thấp và môi trường chân không, máy cô đặc tiêu thụ ít năng lượng hơn.
- Tự động hóa:
- Nhiều máy cô đặc hiện đại được trang bị hệ thống điều khiển tự động, giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, đảm bảo tính ổn định và chính xác của quy trình.
-
3. Đảm bảo chất lượng sản phẩm:
- Độ tinh khiết cao:
- Quy trình cô đặc khép kín giúp hạn chế tối đa sự xâm nhập của tạp chất, đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm.
- Đồng đều:
- Máy cô đặc giúp tạo ra sản phẩm có độ đồng đều cao về nồng độ và chất lượng, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt.
- An toàn vệ sinh:
- Thiết bị được chế tạo bằng vật liệu không gỉ, dễ dàng vệ sinh, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm và dược phẩm.
-
4. Ứng dụng đa dạng:
- Máy cô đặc được ứng dụng rộng rãi trong các ngành dược phẩm, thực phẩm, hóa chất,... để cô đặc các loại dung dịch khác nhau.
- Có thể sử dụng để cô đặc các loại thảo dược khác nhau.
-
Máy cô đặc với công dụng làm cô đặc lại dung dịch bằng phương pháp chân không. Với mục đích làm cho nước hoặc dung môi trong dung dịch bay hơi. Còn lại là thành phẩm cô đặc. với nguyên lý chân không, chỉ cho bay hơi phần nước hoặc dung môi. sẽ giữ lại những dược tính. chất lượng thành phẩm sẽ đạt hiệu quả tối ưu.
Máy cô đặc dược liệu sữ dụng nguyên lý chân không. Để làm áp suất bên trong bồn chứa dung dịch cô đặc giảm thấp hơn áp suất khong khí bên ngoài, từ đó dẫn đến quá trình bay hơi của nước hoặc dung môi bên trong dung dịch. Giúp giữ lại tối ưu tinh chất, dưởng thể của sản phẩm.
Máy cô đặc dược liệu như: cô đặc đinh lăng, cô đặc nước khổ qua, cô đặc nghệ, cô đặc atiso, cô đặc cao thực vật, cô đặc cao động vật,.....
THÔNG TIN KỸ THUẬT MÁY CÔ ĐẶC CHÂN KHÔNG DƯỢC LIỆU:
Bồn dùng để cô đặc nguyên liệu:
+ Bồn cô đặc có tích hợp motor khuấy, công suất motor và các loại cánh khuấy sẽ được chế tạo phù hợp đặc thù cho từng loại nguyên liệu
+ Bồn cô đặc được gia nhiệt bằng điện trở hoặc steam nóng từ lò hơi
+ Vật liệu chế tạo: Inox 304 hoặc inox 316. xữ lý bề mặt bóng sáng đảm bảo vi sinh
Hệ thống đường ống, bồn lọc, bình tích áp và bộ ngưng tụ
Bơm chân không vòng nước. Bơm chân không 01 cấp hoặc 02 cấp.(chuyên dụng cho thực phẩm). Kèm bính tích áp và bộ phận điều khiển áp chân không
Tủ điều khiển hệ thống máy cô đặc tự động
Thiết bị cô đặc ống tuần hoàn trung tâm hoạt động ổn định, tiết kiệm năng lượng, tiêu thụ lượng hơi nước thấp.
-
Với nhiều năm uy tín trong sản xuất các loại máy chế tạo, máy công nghiệp hàng đầu Việt Nam. Công ty Đức Bảo tự hào là thương hiệu máy móc công nghiệp số 1 trên thị trường hiện nay với dây chuyền sản xuất, chế tạo hiện đại và đạt tiêu chuẩn quốc gia đáp ứng mọi yêu cầu của quý khách hàng
Sản phẩm của chúng tôi hoàn toàn được sản xuất trên dây chuyền hiện đại đáp ứng mọi tiêu chuẩn
- Sản phẩm mới 100% có chứng nhận kiểm định
- Mẫu mã đa dạng, sản phẩm đẹp, nhiều mầu sắc lựa chọn
- Độ bền cao, phù hợp nhiều nơi quý khách muốn sử dụng lâu dài
- Chế độ hậu mãi cao, giá thành rẻ nhất Miền Bắc
- Hàng luôn có sẵn, nhân viên tư vấn hỗ trợ nhiệt tình, vui vẻ,
- Phục vụ 24/24 khi quý khách đặt hàng
-
Đức Bảo tự hào là đơn vị chuyên cung cấp các loại máy móc chất lượng và hiện đại nhất trên thị trường hiện nay. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, đã hoàn thiện rất nhiều dự án lớn nhỏ trên cả nước. Chúng tôi cam kết sẽ mang tới cho bạn sự lựa chọn tuyệt vời và phù hợp nhất với nhu cầu của bạn. Hãy đến với congngheducbao để trải nghiệm những dòng máy tối tân nhất & trải nghiệm dịch vụ tốt nhất chúng tôi dành cho bạn.
- Địa chỉ: Số nhà 50 ngõ 115 đường Nguyễn Mậu Tài, TT Trâu Quỳ Gia Lâm, TP Hà Nội
- Địa chỉ xưởng sản xuất: xã Dương Quang, huyện Gia Lâm, Hà Nội.
- Điện thoại : 0948052554
- Tel: 02438712928
- Email: congngheducbao83@gmail.com
- Website: https://congngheducbao.com
