Nguyên Lý Làm Việc Của Máy Dập Viên 17 Chày

Trong dây chuyền sản xuất dược phẩm, thực phẩm chức năng và hóa chất, máy dập viên đóng vai trò vô cùng quan trọng, quyết định đến hình dạng, trọng lượng và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Trong số các loại máy dập viên, máy dập viên có nhiều chày, đặc biệt là máy dập viên 17 chày, đại diện cho một bước tiến vượt bậc về năng suất và độ tin cậy. Dưới đây là nguyên lý làm việc chi tiết và những ưu điểm nổi bật của loại máy này.

1. Cấu tạo cơ bản của máy dập viên 17 chày

Máy dập viên 17 chày là một loại máy dập viên dạng xoay tròn, được thiết kế để hoạt động liên tục và tự động. Cấu tạo của nó bao gồm các bộ phận chính sau:

• Khung máy và thân máy: Đây là phần chịu lực chính, thường được chế tạo từ thép không gỉ chất lượng cao hoặc hợp kim. Toàn bộ khu vực dập viên được bao bọc kín bằng các tấm chắn trong suốt (thường bằng nhựa Polymer hoặc mica) để đảm bảo an toàn, vệ sinh và ngăn bụi bẩn phát tán ra môi trường.

• Mâm quay (Turret): Đây là bộ phận trung tâm của máy. Mâm quay có hình tròn, được gắn trên một trục quay và được truyền động bởi động cơ. Trên mâm quay, các bộ khuôn (chày và cối) được lắp đặt đối xứng. Đối với máy 17 chày, sẽ có 17 bộ chày và cối được bố trí đều xung quanh.

• Hệ thống chày và cối: Mỗi bộ khuôn bao gồm một cối (khuôn rỗng) nằm trong mâm quay, một chày trên và một chày dưới. Chày trên và chày dưới có thể di chuyển lên xuống để nén bột.

• Phễu cấp liệu: Phễu chứa nguyên liệu dạng bột hoặc hạt, được đặt phía trên mâm quay.

• Hệ thống cuộn nén (áp lực): Đây là các con lăn tạo áp lực, có nhiệm vụ nén chày trên và chày dưới để tạo ra lực ép cần thiết. Thường có hai cuộn nén: một cuộn nén sơ bộ và một cuộn nén chính.

• Hệ thống điều khiển: Bảng điều khiển cho phép người vận hành cài đặt và điều chỉnh các thông số quan trọng như tốc độ quay của mâm, lực nén, độ dày và trọng lượng của viên nén. Các dòng máy hiện đại thường có màn hình cảm ứng PLC, tích hợp cảm biến áp lực và hệ thống bảo vệ quá tải.

• Hệ thống xả và thu gom viên: Bộ phận này có nhiệm vụ đẩy viên nén ra khỏi cối và đưa chúng vào khay hoặc băng tải để thu gom thành phẩm.

2. Nguyên lý làm việc chi tiết

Nguyên lý làm việc của máy dập viên 17 chày dựa trên chuyển động quay tròn của mâm khuôn kết hợp với cơ chế nén kép, diễn ra theo một chu trình khép kín và tự động.

1. Giai đoạn cấp liệu (Filling):

   • Trước khi bắt đầu, các chày dưới sẽ di chuyển xuống vị trí thấp nhất để tạo ra một khoang rỗng trong cối.

   • Khi mâm quay, cối rỗng sẽ di chuyển qua khu vực dưới phễu cấp liệu.

   • Bột nguyên liệu từ phễu tự động chảy xuống và lấp đầy khoang rỗng trong cối nhờ trọng lực. Lượng bột được điền vào cối sẽ quyết định trọng lượng của viên nén.

   • Sau khi đi qua phễu, một thanh gạt sẽ gạt bỏ lượng bột thừa trên bề mặt mâm quay, đảm bảo lượng bột trong mỗi cối được chuẩn hóa.

2. Giai đoạn nén (Compression):

   • Sau khi được cấp đầy bột, cối tiếp tục di chuyển theo vòng quay của mâm đến khu vực cuộn nén.

   • Nén sơ bộ: Đầu tiên, cối đi qua cuộn nén sơ bộ. Tại đây, chày trên và chày dưới ép vào nhau với một lực nén nhẹ. Mục đích của bước này là loại bỏ không khí còn sót lại trong khối bột và làm chặt bột, tránh hiện tượng viên bị rạn nứt sau này.

   • Nén chính: Tiếp theo, cối đi qua cuộn nén chính. Đây là nơi áp dụng lực nén lớn nhất, dập chặt bột thành viên nén có độ cứng và hình dạng mong muốn. Chày trên và chày dưới tác động lực nén lên bột từ cả hai phía, giúp viên nén đạt độ đồng đều cao về mật độ.

3. Giai đoạn đẩy viên (Ejection):

   • Sau khi hoàn thành quá trình nén, chày trên bắt đầu di chuyển lên.

   • Cối tiếp tục di chuyển, và khi đến vị trí thích hợp, chày dưới sẽ di chuyển lên, đẩy viên nén thành phẩm ra khỏi cối.

   • Một thanh gạt hoặc tấm chắn sẽ gạt viên nén ra khỏi mâm quay và dẫn chúng vào máng thu gom hoặc băng tải.

4. Chu trình lặp lại:

   • Trong khi một bộ chày cối đang ở giai đoạn đẩy viên, một bộ chày cối khác đã được điền đầy bột và đang bắt đầu đi vào khu vực nén.

   • Chu trình này diễn ra liên tục và đồng bộ, giúp máy dập viên 17 chày có thể tạo ra 17 viên nén trong mỗi vòng quay của mâm.

3. Ưu điểm vượt trội của máy dập viên 17 chày

So với các dòng máy ít chày hơn (như 1 chày hoặc 5 chày), máy dập viên 17 chày mang lại những lợi thế đáng kể:

• Năng suất cực cao: Đây là ưu điểm lớn nhất. Với 17 bộ khuôn hoạt động song song, máy có thể đạt năng suất lên tới 40.000 - 60.000 viên/giờ hoặc hơn, tùy thuộc vào tốc độ quay. Năng suất này đáp ứng được yêu cầu sản xuất công nghiệp quy mô lớn, giúp tối ưu hóa thời gian và nguồn lực.

• Độ đồng đều và chất lượng viên nén vượt trội:

  • Kiểm soát trọng lượng: Hệ thống cấp liệu và gạt bột thừa chính xác giúp đảm bảo trọng lượng viên nén đồng đều giữa các viên.

  • Lực nén ổn định: Cơ chế nén kép và hệ thống điều chỉnh áp lực giúp viên nén đạt độ cứng và độ bền lý tưởng, hạn chế nứt vỡ.

  • Hình dạng đa dạng: Bằng cách thay đổi bộ chày cối, máy có thể dập ra các viên nén có hình dạng khác nhau (tròn, oval, elip...) và thậm chí in logo hoặc ký hiệu trên bề mặt viên.

• Hoạt động ổn định và bền bỉ:

  • Máy được thiết kế chắc chắn, giúp giảm thiểu rung động trong quá trình hoạt động tốc độ cao.

  • Hệ thống bôi trơn tự động giúp các bộ phận chuyển động hoạt động trơn tru, kéo dài tuổi thọ máy.

  • Chất liệu inox cao cấp (inox 304, 316) đảm bảo máy không bị ăn mòn, phù hợp với tiêu chuẩn GMP trong ngành dược và thực phẩm.

• Độ an toàn cao:

  • Hệ thống bảo vệ quá tải sẽ tự động ngắt máy khi áp lực nén vượt quá giới hạn cho phép, bảo vệ thiết bị và khuôn.

  • Khung bảo vệ kín đáo giúp đảm bảo an toàn cho người vận hành và ngăn chặn bụi bột bay ra ngoài, bảo vệ môi trường làm việc.

• Nhằm đáp ứng cho các doanh nghiệp luyện kim bột, thiết bị có sự thay đổi về trục nén và đỉnh trục vít, tránh làm hư trục nén, dễ dàng dẫn đến khuôn mẫu nén bị hư, đồng thời trên đỉnh trục vít có khóa hoàn toàn, đảm bảo sản phẩm nén ra có kích thước và trọng lượng thống nhất.

  

  Thông số kỹ thuật của máy dập viên 17 chày

• Số chày dập: 17
• Áp lực nén cực đại (KN): 60
• Đường kính viên lớn nhất (mm): 20
• Chiều sâu lớn nhất (mm): 15
• Độ dày (mm): 6
• Năng suất dập viên (pcs/h): 20400 – 40800

• Đặc điểm của máy dập viên 17 chày

  

  Máy dập viên 17 chày là một loại máy công nghiệp được sử dụng để ép hoặc dập các vật liệu như kim loại, nhựa, cao su và gỗ. Đặc điểm của máy dập viên 17 chày bao gồm:

• Cấu trúc: Máy có cấu trúc khá đơn giản gồm một bàn ép, một khung máy và một hệ thống dập.
• Sức ép: Máy có khả năng tạo ra lực ép lớn, phù hợp cho việc ép các vật liệu có độ cứng cao.
• Độ chính xác: Máy được thiết kế để đảm bảo độ chính xác và độ ổn định khi ép các vật liệu.
• Tốc độ: Máy có thể hoạt động với tốc độ cao, giúp tăng năng suất sản xuất.
• Điều khiển: Máy được điều khiển bằng máy tính hoặc các thiết bị điều khiển khác, giúp đảm bảo độ chính xác và khả năng kiểm soát trong quá trình hoạt động.
• An toàn: Máy được trang bị các thiết bị an toàn như cảm biến và hệ thống phanh để đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
• Kích thước: Máy có kích thước lớn, phù hợp với các nhà máy sản xuất lớn.
• Độ bền: Máy được làm từ các vật liệu chất lượng cao, đảm bảo độ bền và độ tin cậy trong quá trình sử dụng.

• Các loại máy trộn bột khác như:

• Máy trộn lập phương
• Máy trộn bột chữ V
• Máy trộn bột ướt
• Máy xát hạt
• Máy bao viên
• Máy rửa, máy sàng
• Máy nghiền, máy ép, máy dập
•  
• Tốc độ (vòng/phút): 37
• Kích thước ngoài máy (mm):615 x 890 x 1415

Kết luận, máy dập viên 17 chày là một thiết bị công nghiệp phức tạp nhưng hoạt động hiệu quả, mang lại năng suất và chất lượng sản phẩm vượt trội. Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cao hơn các dòng máy nhỏ, nhưng hiệu quả kinh tế và sự ổn định mà nó mang lại trong sản xuất quy mô lớn là hoàn toàn xứng đáng.

• Với nhiều năm uy tín trong sản xuất các loại máy chế tạo, máy công nghiệp hàng đầu Việt Nam. Công ty Đức Bảo tự hào là thương hiệu máy móc công nghiệp số 1 trên thị trường hiện nay với dây chuyền sản xuất, chế tạo hiện đại và đạt tiêu chuẩn quốc gia đáp ứng mọi yêu cầu của quý khách hàng

  Sản phẩm của chúng tôi hoàn toàn được sản xuất trên dây chuyền hiện đại đáp ứng mọi tiêu chuẩn

• Sản phẩm mới 100% có chứng nhận kiểm định
• Mẫu mã đa dạng, sản phẩm đẹp, nhiều mầu sắc lựa chọn
• Độ bền cao, phù hợp nhiều nơi quý khách muốn sử dụng lâu dài
• Chế độ hậu mãi cao, giá thành rẻ nhất Miền Bắc
• Hàng luôn có sẵn, nhân viên tư vấn hỗ trợ nhiệt tình, vui vẻ,
• Phục vụ 24/24 khi quý khách đặt hàng 

• Đức Bảo tự hào là đơn vị chuyên cung cấp các loại máy móc chất lượng và hiện đại nhất trên thị trường hiện nay. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, đã hoàn thiện rất nhiều dự án lớn nhỏ trên cả nước. Chúng tôi cam kết sẽ mang tới cho bạn sự lựa chọn tuyệt vời và phù hợp nhất với nhu cầu của bạn. Hãy đến với congngheducbao để trải nghiệm những dòng máy tối tân nhất & trải nghiệm dịch vụ tốt nhất chúng tôi dành cho bạn.

• Địa chỉ: Số nhà 50 ngõ 115 đường Nguyễn Mậu Tài, TT Trâu Quỳ Gia Lâm, TP Hà Nội
• Địa chỉ xưởng sản xuất: xã Dương Quang, huyện Gia Lâm, Hà Nội.
• Điện thoại : 0948052554
• Tel: 02438712928
• Email: congngheducbao83@gmail.com
• Website: https://congngheducbao.com