Nguyên Lý Hoạt Động Của Bồn Khuấy Nắp Kín

Để hiểu nguyên lý hoạt động của bồn khuấy có nắp kín CIP 2000 lít, chúng ta cần phân tích từng phần của tên gọi và các tính năng liên quan. "CIP" là yếu tố quan trọng nhất ở đây, vì nó chỉ ra khả năng làm sạch tại chỗ tự động.

Cấu tạo cơ bản của Bồn Khuấy Nắp Kín CIP

Một bồn khuấy CIP 2000 lít thường có cấu tạo như sau:

• Thân bồn (Bồn chứa): Thường được làm từ thép không gỉ (inox 304 hoặc 316L) để đảm bảo vệ sinh, chống ăn mòn và dễ dàng làm sạch. Dung tích 2000 lít cho thấy đây là bồn công nghiệp cỡ vừa đến lớn.
• Nắp kín: Nắp được thiết kế kín hoàn toàn để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí và các tạp chất từ bên ngoài, đồng thời giữ áp suất và nhiệt độ bên trong bồn ổn định. Nắp này cũng là nơi gắn các thiết bị như cánh khuấy, cảm biến, và đặc biệt là hệ thống CIP.
• Hệ thống khuấy: Bao gồm motor khuấy và cánh khuấy (cánh khuấy mái chèo, cánh khuấy chân vịt, cánh khuấy tuabin, hoặc cánh khuấy từ). Chức năng là trộn đều nguyên liệu, đảm bảo quá trình hòa tan, phản ứng, hoặc đồng nhất sản phẩm.
• Hệ thống gia nhiệt/làm mát (tùy chọn): Có thể có áo gia nhiệt (jacket) hoặc cuộn serpentine để kiểm soát nhiệt độ của sản phẩm bên trong bồn.
• Cảm biến và thiết bị đo: Cảm biến nhiệt độ, áp suất, mức chất lỏng, và đôi khi là pH để giám sát và kiểm soát quá trình.
• Hệ thống van và đường ống: Các van xả, van cấp liệu, van thông hơi, và hệ thống đường ống kết nối với các thiết bị khác trong quy trình sản xuất.
• Hệ thống CIP (Clean-In-Place): Đây là điểm mấu chốt. Hệ thống này bao gồm các vòi phun (spray balls/nozzles) được lắp đặt bên trong bồn, đường ống dẫn dung dịch tẩy rửa, bơm tuần hoàn, và hệ thống điều khiển tự động.

Nguyên lý hoạt động tổng thể của Bồn Khuấy Nắp Kín CIP 2000 lít

Nguyên lý hoạt động của bồn khuấy nắp kín CIP 2000 lít có thể chia thành hai giai đoạn chính: Giai đoạn vận hành (khuấy trộn sản phẩm) và Giai đoạn làm sạch tự động (CIP).

1. Giai đoạn vận hành (Khuấy trộn sản phẩm)

• Cấp liệu: Nguyên liệu được cấp vào bồn thông qua các đường ống dẫn chuyên dụng. Vì là bồn kín, quá trình cấp liệu thường được thực hiện bằng bơm hoặc dưới áp suất.
• Khuấy trộn: Motor khuấy được kích hoạt, truyền động cho cánh khuấy quay. Cánh khuấy tạo ra dòng chảy và lực cắt, giúp trộn đều các thành phần, hòa tan chất rắn, hoặc duy trì hỗn hợp đồng nhất. Tốc độ khuấy có thể được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của sản phẩm.
• Kiểm soát quá trình: Các cảm biến liên tục giám sát nhiệt độ, áp suất, và mức chất lỏng. Hệ thống điều khiển sẽ điều chỉnh các thông số này (ví dụ: kích hoạt hệ thống gia nhiệt/làm mát, điều chỉnh tốc độ bơm cấp liệu) để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng mong muốn.
• Xả sản phẩm: Khi quá trình khuấy trộn hoàn tất, sản phẩm được xả ra ngoài thông qua van xả đáy hoặc bơm chuyển đi các công đoạn tiếp theo.

2. Giai đoạn làm sạch tự động (CIP - Clean-In-Place)

Đây là điểm nổi bật của bồn CIP. Sau khi sản phẩm được xả ra, bồn cần được làm sạch để chuẩn bị cho mẻ sản xuất tiếp theo hoặc để tránh nhiễm chéo. Quá trình CIP diễn ra tự động theo một chu trình đã được lập trình sẵn:

• Tráng sơ bộ (Pre-rinse): Nước (thường là nước sạch hoặc nước tái chế từ chu trình trước) được bơm vào bồn và phun ra từ các vòi phun CIP (spray balls/nozzles) được lắp đặt ở trên và xung quanh thành bồn. Nước này sẽ cuốn trôi các cặn bẩn thô còn sót lại. Nước thải sau tráng sơ bộ thường được xả bỏ.
• Rửa kiềm (Caustic wash): Dung dịch kiềm (ví dụ: NaOH) với nồng độ và nhiệt độ thích hợp (thường là nóng) được bơm vào bồn và tuần hoàn qua các vòi phun CIP. Dung dịch kiềm có tác dụng loại bỏ chất béo, protein, và các chất hữu cơ bám dính. Lực phun từ các vòi phun tạo ra dòng chảy mạnh, đảm bảo rửa sạch toàn bộ bề mặt bên trong bồn, bao gồm cả cánh khuấy và nắp.
• Tráng trung gian (Intermediate rinse): Nước sạch được bơm vào để tráng sạch dung dịch kiềm còn sót lại. Mục đích là loại bỏ hoàn toàn hóa chất kiềm trước khi đưa dung dịch acid vào.
• Rửa acid (Acid wash): Dung dịch acid (ví dụ: HNO3) với nồng độ và nhiệt độ thích hợp được bơm vào và tuần hoàn. Dung dịch acid giúp loại bỏ cặn khoáng, vôi hóa và các chất vô cơ khác.
• Tráng cuối (Final rinse): Nước sạch được sử dụng để tráng sạch hoàn toàn dung dịch acid và các hóa chất còn lại, đảm bảo bồn hoàn toàn sạch sẽ.
• Sát trùng (Sanitization/Disinfection - Tùy chọn): Tùy thuộc vào yêu cầu vệ sinh, một số quy trình có thể bổ sung bước sát trùng bằng hóa chất (ví dụ: H2O2, ClO2) hoặc nước nóng (nước cất tiệt trùng) để tiêu diệt vi khuẩn và vi sinh vật.
• Làm khô (Drying - Tùy chọn): Không khí sạch và khô (đã được lọc) có thể được thổi vào bồn để làm khô bề mặt, ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn sau khi làm sạch.

Lợi ích của hệ thống CIP trên bồn khuấy nắp kín:

• Tăng hiệu quả làm sạch: Đảm bảo làm sạch kỹ lưỡng các bề mặt bên trong mà không cần tháo lắp thiết bị.
• Tiết kiệm thời gian và nhân công: Tự động hóa quá trình làm sạch, giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất và chi phí nhân công.
• Nâng cao an toàn: Giảm thiểu sự tiếp xúc của con người với hóa chất tẩy rửa và các bề mặt nóng.
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Ngăn ngừa lây nhiễm chéo và đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm/dược phẩm/hóa chất.
• Giảm tiêu thụ nước và hóa chất: Các hệ thống CIP hiện đại thường được tối ưu hóa để tái sử dụng nước và hóa chất, giảm chi phí vận hành.

•  

• Với nhiều năm uy tín trong sản xuất các loại máy chế tạo, máy công nghiệp hàng đầu Việt Nam. Công ty Đức Bảo tự hào là thương hiệu máy móc công nghiệp số 1 trên thị trường hiện nay với dây chuyền sản xuất, chế tạo hiện đại và đạt tiêu chuẩn quốc gia đáp ứng mọi yêu cầu của quý khách hàng

  Sản phẩm của chúng tôi hoàn toàn được sản xuất trên dây chuyền hiện đại đáp ứng mọi tiêu chuẩn

• Sản phẩm mới 100% có chứng nhận kiểm định
• Mẫu mã đa dạng, sản phẩm đẹp, nhiều mầu sắc lựa chọn
• Độ bền cao, phù hợp nhiều nơi quý khách muốn sử dụng lâu dài
• Chế độ hậu mãi cao, giá thành rẻ nhất Miền Bắc
• Hàng luôn có sẵn, nhân viên tư vấn hỗ trợ nhiệt tình, vui vẻ,
• Phục vụ 24/24 khi quý khách đặt hàng 

• Đức Bảo tự hào là đơn vị chuyên cung cấp các loại máy móc chất lượng và hiện đại nhất trên thị trường hiện nay. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, đã hoàn thiện rất nhiều dự án lớn nhỏ trên cả nước. Chúng tôi cam kết sẽ mang tới cho bạn sự lựa chọn tuyệt vời và phù hợp nhất với nhu cầu của bạn. Hãy đến với congngheducbao để trải nghiệm những dòng máy tối tân nhất & trải nghiệm dịch vụ tốt nhất chúng tôi dành cho bạn.

• Địa chỉ: Số nhà 50 ngõ 115 đường Nguyễn Mậu Tài, TT Trâu Quỳ Gia Lâm, TP Hà Nội
• Địa chỉ xưởng sản xuất: xã Dương Quang, huyện Gia Lâm, Hà Nội.
• Điện thoại : 0948052554
• Tel: 02438712928
• Email: congngheducbao83@gmail.com
• Website: https://congngheducbao.com