Máy Bao Viên Và Vai Trò Quan Trong Của Máy Trong Sản Xuất

Đăng bởi Đào Đức Lân

Máy bao viên thích hợp chính cho tạo viên, bao đường cho viên thuốc, cũng có thể sử dụng cho thực phẩm, công nghiệp nhẹ hoặc nguyên liệu hạt trong hình cầu, trộn. Ví dụ: chocolate, đánh bóng, bao gồm cả đậu phụng, đường, gia vị, làm viên tròn gạo nếp, bột ngọc trai, …

Máy bao viên sử dụng hệ thống điều chỉnh tự động sẽ phun phụ liệu vỏ bọc qua súng phun sương lên bề mặt thuốc, viên thuốc ở trong nồi đồng thời cũng liên tục vận động theo quỹ tích phức tạp, khiến dịch vỏ bọc bám đều trên viên thuốc, viên thuốc sẽ được xoay tròn và nhờ gió nóng làm khô và bề mặt thuốc sẽ nhẵn bóng và sáng mịn.

máy bao viên

Thông số kỹ thuật của máy bao viên:

  • Năng Suất(kgh): 30-35kg
  • Tốc Độ(rpm): 35
  • Công Suất Động Cơ: 1,1kw
  • Công Suất Máy Quạt (kw): 0,37
  • Công Suất Điện Trở (kw) : 3
  • Hơi Nóng: 50-60 độ
  • Kích Thước: 900x900x400mm
  • Trọng Lượng: 180kg

Toàn bộ thiết bị máy bao viên được làm bằng Inox chất lượng cao, không tương tác với thuốc, cấu trúc máy chắc chắn, dễ vệ sinh và bảo dưỡng, có thể làm việc trong thời gian dài.

thông số kỹ thuật của máy bao viên

Đặc điểm của máy bao viên

Máy bao viên là một loại máy móc trong ngành sản xuất thực phẩm được sử dụng để đóng gói các loại viên nghiền, viên đường, viên thuốc, viên nén và các sản phẩm tương tự. Dưới đây là một số đặc điểm của máy bao viên:

  • Đa dạng về kích cỡ và hình dáng của bao viên: Máy bao viên có thể đóng gói các loại viên có kích cỡ và hình dáng khác nhau như viên tròn, viên hình trụ, viên hình chữ nhật, viên hình thoi, v.v.
  • Tính năng đóng gói tự động: Máy bao viên hoạt động tự động, giúp tăng năng suất và giảm thiểu sự mất mát trong quá trình đóng gói. Người vận hành chỉ cần cấp liệu cho máy, máy sẽ tự động đóng gói và bao bì sản phẩm.
  • Điều chỉnh được độ chặt của bao bì: Máy bao viên có thể điều chỉnh được độ chặt của bao bì phù hợp với từng loại sản phẩm khác nhau. Điều này giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm thiểu lượng sản phẩm bị vỡ trong quá trình vận chuyển.
  • Chất lượng sản phẩm đóng gói được đảm bảo: Máy bao viên sử dụng công nghệ đóng gói hiện đại giúp sản phẩm được đóng gói đồng nhất và đảm bảo chất lượng sản phẩm không bị ảnh hưởng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
  • Dễ dàng vệ sinh và bảo trì: Máy bao viên được thiết kế đơn giản, dễ dàng vệ sinh và bảo trì để đảm bảo cho hoạt động của máy luôn ổn định và tối ưu nhất.
  • Ứng dụng rộng rãi: Máy bao viên được sử dụng trong các nhà máy sản xuất thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác để đóng gói các loại viên nghiền, viên đường, viên thuốc, viên nén và các sản phẩm tương tự.

đặc điểm của máy bao viên

Các loại máy trộn bột khác như:

  • Máy trộn lập phương
  • Máy trộn bột chữ V
  • Máy trộn bột ướt
  • Máy xát hạt
  • Máy bao viên
  • Máy rửa, máy sàng
  • Máy nghiền, máy ép, máy dập

 

Máy Bao Viên Là Gì?

 

Máy bao viên (tiếng Anh: tablet coating machine hoặc coating pan) là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong ngành dược phẩm, thực phẩm và một số ngành công nghiệp khác để phủ một lớp màng mỏng lên bề mặt của viên nén, viên nang, hoặc các loại hạt. Lớp màng này có thể là polyme, đường, gelatin, hoặc các chất phụ gia khác, mang lại nhiều lợi ích quan trọng cho sản phẩm cuối cùng.

 

Cấu Tạo Cơ Bản

 

Một máy bao viên hiện đại thường bao gồm các bộ phận chính sau:

  • Nồi bao (coating pan/drum): Đây là một lồng quay hình tròn hoặc hình quả lê, nơi các viên nén được đặt vào để bao phim. Nồi được làm bằng thép không gỉ (thường là inox 304 hoặc 316L) để đảm bảo vệ sinh và chống ăn mòn. Nó có thể nghiêng một góc và quay liên tục để đảm bảo các viên được trộn đều và tiếp xúc đồng nhất với dung dịch bao.

  • Hệ thống phun dung dịch bao (spray system): Bao gồm một hoặc nhiều súng phun (spray guns) được đặt bên trong nồi bao. Các súng phun này có nhiệm vụ phun dung dịch bao thành những hạt sương mịn lên bề mặt các viên nén đang quay. Hệ thống này cũng bao gồm bơm định lượng để kiểm soát lưu lượng dung dịch bao.

  • Hệ thống khí nóng (air handling unit - AHU): Cung cấp luồng khí nóng sạch và đã được kiểm soát độ ẩm vào nồi bao. Khí nóng giúp làm khô lớp màng bao phim nhanh chóng ngay sau khi được phun lên viên, ngăn ngừa việc dính viên và đảm bảo độ bám dính của lớp màng. Hệ thống này thường bao gồm bộ lọc khí (HEPA filter) và bộ điều hòa nhiệt độ/độ ẩm.

  • Hệ thống hút khí/khí thải (exhaust system): Hút không khí ẩm và dung môi bay hơi ra khỏi nồi bao, duy trì môi trường khô ráo bên trong và ngăn ngừa sự tích tụ dung môi. Hệ thống này cũng có bộ lọc để loại bỏ các hạt bụi mịn và dung môi trước khi thải ra môi trường.

  • Hệ thống điều khiển (control panel): Là trung tâm điều khiển toàn bộ quá trình bao phim. Nó cho phép người vận hành cài đặt và giám sát các thông số quan trọng như nhiệt độ khí nóng, lưu lượng khí, tốc độ quay của nồi, áp suất phun, lưu lượng dung dịch bao, và thời gian bao. Các máy hiện đại thường có màn hình cảm ứng PLC và có khả năng lưu trữ các công thức bao phim.

  • Hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP - Clean-In-Place): Một số máy cao cấp được trang bị hệ thống CIP giúp tự động vệ sinh nồi bao và các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm.


 

Nguyên Lý Hoạt Động

 

Quá trình bao viên trên máy bao viên diễn ra theo các bước cơ bản sau:

  1. Nạp viên: Các viên nén (hoặc viên nang, hạt) cần bao được nạp vào nồi bao.

  2. Quay và trộn: Nồi bao bắt đầu quay với tốc độ được kiểm soát. Chuyển động quay này làm cho các viên lăn đều và trộn lẫn vào nhau, đảm bảo mỗi viên đều được tiếp xúc với súng phun.

  3. Phun dung dịch bao: Súng phun sẽ phun dung dịch bao thành những hạt sương mịn lên bề mặt của các viên nén đang quay. Do chuyển động lăn của viên, lớp màng bao được phân bố đều trên khắp bề mặt.

  4. Sấy khô: Ngay sau khi dung dịch bao được phun lên, luồng khí nóng sạch được thổi vào nồi bao. Khí nóng này nhanh chóng làm bay hơi dung môi trong dung dịch bao, giúp lớp màng bao khô lại và bám chặt vào bề mặt viên. Quá trình phun và sấy diễn ra liên tục.

  5. Hút ẩm/dung môi: Hệ thống hút khí sẽ loại bỏ không khí ẩm và hơi dung môi ra khỏi nồi bao, duy trì hiệu quả sấy và ngăn ngừa sự tích tụ dung môi.

  6. Hoàn tất và xả liệu: Khi lớp màng bao đạt độ dày và chất lượng mong muốn, quá trình phun và sấy dừng lại. Các viên bao phim hoàn chỉnh sẽ được xả ra khỏi nồi bao.


 

Các Loại Máy Bao Viên Phổ Biến

 

Dựa trên nguyên lý hoạt động và mục đích sử dụng, có một số loại máy bao viên chính:

 

1. Máy Bao Viên Thông Thường (Standard Coating Pan)

 

  • Đặc điểm: Là loại máy cơ bản nhất, thường có nồi bao hình tròn hoặc quả lê nghiêng, quay chậm. Khí nóng được thổi vào trực tiếp hoặc qua ống dẫn.

  • Ưu điểm: Chi phí đầu tư thấp, vận hành tương đối đơn giản.

  • Nhược điểm: Quá trình bao phim có thể lâu hơn, việc kiểm soát nhiệt độ và luồng khí không chặt chẽ bằng các loại máy hiện đại, dễ gây dính viên nếu không được vận hành cẩn thận.

  • Ứng dụng: Thích hợp cho các quy trình bao đường hoặc bao phim đơn giản, không yêu cầu quá khắt khe về độ chính xác và tốc độ.

 

2. Máy Bao Viên Có Đục Lỗ (Perforated Coating Pan)

 

  • Đặc điểm: Đây là loại máy phổ biến nhất hiện nay, đặc biệt trong ngành dược phẩm. Nồi bao có các lỗ nhỏ li ti trên bề mặt. Khí nóng được thổi vào từ một đầu của nồi, xuyên qua lớp viên và thoát ra qua các lỗ đục, sau đó được hút ra ngoài qua hệ thống hút khí.

  • Ưu điểm: Hiệu quả sấy cao hơn do luồng khí nóng đi qua khối viên hiệu quả; kiểm soát nhiệt độ và lưu lượng khí tốt hơn; giảm thiểu dính viên; quá trình bao phim nhanh và đồng đều hơn.

  • Nhược điểm: Chi phí đầu tư cao hơn máy thông thường.

  • Ứng dụng: Bao phim, bao đường, bao tan trong ruột cho các sản phẩm dược phẩm, thực phẩm chức năng.

 

3. Máy Bao Viên Tầng Sôi (Fluid Bed Coater)

 

  • Đặc điểm: Thay vì sử dụng nồi quay, máy này sử dụng nguyên lý tầng sôi. Các viên nén hoặc hạt được nâng lên và lơ lửng trong một luồng khí nóng mạnh mẽ (giống như trạng thái sôi). Dung dịch bao được phun từ phía dưới, phía trên, hoặc bên cạnh vào khối vật liệu đang sôi.

  • Ưu điểm: Khả năng bao phim rất đồng đều, đặc biệt phù hợp để bao hạt (granules) hoặc viên nén nhỏ; kiểm soát quá trình chặt chẽ; có thể kết hợp chức năng sấy khô và tạo hạt.

  • Nhược điểm: Chi phí rất cao, phức tạp hơn trong vận hành và vệ sinh, không phù hợp cho viên nén có hình dạng phức tạp.

  • Ứng dụng: Bao hạt dược phẩm, thực phẩm, bao vi nang, bao thuốc phóng thích có kiểm soát.


 

Vai Trò Quan Trọng Của Máy Bao Viên Trong Sản Xuất

 

Máy bao viên đóng vai trò thiết yếu và mang lại nhiều giá trị quan trọng trong ngành sản xuất, đặc biệt là dược phẩm:

 

1. Nâng Cao Chất Lượng Và Ổn Định Sản Phẩm

 

  • Bảo vệ hoạt chất: Lớp bao phim giúp bảo vệ hoạt chất nhạy cảm khỏi các yếu tố môi trường bên ngoài như ánh sáng, độ ẩm, oxy, từ đó kéo dài thời hạn sử dụng của thuốc. Ví dụ, Vitamin C dễ bị oxy hóa được bảo vệ tốt hơn khi có lớp bao.

  • Che giấu mùi vị khó chịu: Nhiều hoạt chất dược phẩm có mùi vị đắng, khó chịu. Lớp bao phim giúp che giấu mùi vị này, làm cho viên thuốc dễ uống hơn, đặc biệt là đối với trẻ em và người lớn tuổi.

  • Kiểm soát giải phóng hoạt chất: Lớp bao có thể được thiết kế để kiểm soát tốc độ và vị trí giải phóng hoạt chất trong cơ thể. Ví dụ:

    • Bao tan trong ruột (enteric coating): Lớp bao không tan trong môi trường acid của dạ dày mà chỉ tan trong môi trường kiềm của ruột non, bảo vệ hoạt chất khỏi bị phân hủy bởi acid dạ dày và tránh kích ứng dạ dày.

    • Bao phóng thích kéo dài (sustained-release coating): Giúp hoạt chất giải phóng từ từ trong một khoảng thời gian dài, duy trì nồng độ thuốc ổn định trong máu, giảm số lần dùng thuốc.

  • Tăng độ bền cơ học: Lớp bao phim giúp viên nén cứng hơn, chống lại va đập, sứt mẻ trong quá trình đóng gói, vận chuyển và sử dụng.

  • Cải thiện hình thức bên ngoài: Lớp bao tạo màu sắc đồng đều, bóng đẹp cho viên thuốc, làm tăng tính thẩm mỹ và sự hấp dẫn của sản phẩm đối với người tiêu dùng.

 

2. Tối Ưu Hóa Quy Trình Sản Xuất

 

  • Giảm bụi và ô nhiễm chéo: Quá trình bao phim giúp bề mặt viên trở nên mịn màng, giảm sự phát tán bụi bột trong quá trình đóng gói và sử dụng, cải thiện môi trường làm việc và giảm nguy cơ ô nhiễm chéo.

  • Đồng nhất hóa sản phẩm: Máy bao viên hiện đại đảm bảo mỗi viên nén đều được bao phim với độ dày và chất lượng như nhau, mang lại sự đồng nhất cao cho sản phẩm cuối cùng.

  • Tăng hiệu quả đóng gói: Viên bao phim có bề mặt trơn nhẵn, giúp việc đếm và đóng gói tự động trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn.

  • Đáp ứng tiêu chuẩn GMP: Máy bao viên được thiết kế theo tiêu chuẩn Thực hành Sản xuất Tốt (GMP) của ngành dược phẩm, đảm bảo quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ, an toàn và vệ sinh.

 

3. Mở Rộng Khả Năng Phát Triển Sản Phẩm

 

  • Tạo sự khác biệt cho sản phẩm: Lớp bao phim với màu sắc, logo hoặc hình dạng đặc trưng giúp phân biệt sản phẩm của nhà sản xuất này với các đối thủ cạnh tranh.

  • Phát triển công thức mới: Khả năng bao phim linh hoạt cho phép các nhà nghiên cứu phát triển các công thức thuốc mới với các đặc tính giải phóng hoạt chất tiên tiến, đáp ứng nhu cầu điều trị đa dạng.

  • Tăng giá trị kinh tế: Sản phẩm được bao phim tốt, có chất lượng cao và tính thẩm mỹ sẽ có giá trị thương mại cao hơn trên thị trường.


 

Kết Luận

 

Máy bao viên là một mắt xích không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất dược phẩm và các ngành liên quan. Nó không chỉ đơn thuần là phủ một lớp màng bên ngoài mà còn là công cụ quan trọng để nâng cao chất lượng, ổn định và kiểm soát đặc tính của sản phẩm cuối cùng. Từ việc bảo vệ hoạt chất, che giấu mùi vị, đến kiểm soát sự giải phóng thuốc trong cơ thể, máy bao viên đóng vai trò then chốt trong việc tạo ra những sản phẩm an toàn, hiệu quả và hấp dẫn cho người tiêu dùng. Việc đầu tư và vận hành hiệu quả máy bao viên là yếu tố then chốt cho sự thành công trong ngành sản xuất hiện đại.

 

  • Với nhiều năm uy tín trong sản xuất các loại máy chế tạo, máy công nghiệp hàng đầu Việt Nam. Công ty Đức Bảo tự hào là thương hiệu máy móc công nghiệp số 1 trên thị trường hiện nay với dây chuyền sản xuất, chế tạo hiện đại và đạt tiêu chuẩn quốc gia đáp ứng mọi yêu cầu của quý khách hàng

    Sản phẩm của chúng tôi hoàn toàn được sản xuất trên dây chuyền hiện đại đáp ứng mọi tiêu chuẩn

  • Sản phẩm mới 100% có chứng nhận kiểm định
  • Mẫu mã đa dạng, sản phẩm đẹp, nhiều mầu sắc lựa chọn
  • Độ bền cao, phù hợp nhiều nơi quý khách muốn sử dụng lâu dài
  • Chế độ hậu mãi cao, giá thành rẻ nhất Miền Bắc
  • Hàng luôn có sẵn, nhân viên tư vấn hỗ trợ nhiệt tình, vui vẻ,
  • Phục vụ 24/24 khi quý khách đặt hàng 
  • Đức Bảo tự hào là đơn vị chuyên cung cấp các loại máy móc chất lượng và hiện đại nhất trên thị trường hiện nay. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, đã hoàn thiện rất nhiều dự án lớn nhỏ trên cả nước. Chúng tôi cam kết sẽ mang tới cho bạn sự lựa chọn tuyệt vời và phù hợp nhất với nhu cầu của bạn. Hãy đến với congngheducbao để trải nghiệm những dòng máy tối tân nhất & trải nghiệm dịch vụ tốt nhất chúng tôi dành cho bạn.

  • Địa chỉ: Số nhà 50 ngõ 115 đường Nguyễn Mậu Tài, TT Trâu Quỳ Gia Lâm, TP Hà Nội
  • Địa chỉ xưởng sản xuất: xã Dương Quang, huyện Gia Lâm, Hà Nội.
  • Điện thoại : 0948052554
  • Tel: 02438712928
  • Email: congngheducbao83@gmail.com
  • Website: https://congngheducbao.com
VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN:
Liên hệ qua Zalo
popup

Số lượng:

Tổng tiền:

DANH MỤC