Cấu Tạo Ưu Điểm Của Bồn Chứa Mực In

Cấu Tạo Của Bồn Chứa Mực In

Bồn chứa mực in thường có cấu tạo khá phức tạp, bao gồm nhiều bộ phận phối hợp để thực hiện các chức năng chính như chứa, bảo quản, khuấy trộn, điều chỉnh nhiệt độ và cung cấp mực. Dưới đây là các thành phần cơ bản và chức năng của chúng:

1. Thân bồn

• Chất liệu: Thường được làm từ inox cao cấp (SUS 304 hoặc SUS 316). Đây là vật liệu lý tưởng vì khả năng chống ăn mòn hóa chất (mực in thường chứa nhiều dung môi và hóa chất có tính ăn mòn), dễ vệ sinh, hạn chế bám dính mực, và đảm bảo an toàn vệ sinh (đặc biệt quan trọng với các loại mực nhạy cảm). Độ dày thân bồn thường dao động từ 2mm đến 6mm tùy thuộc vào dung tích và yêu cầu kỹ thuật.

• Thiết kế: Có nhiều dạng như hình trụ, hình nón cụt ở đáy để dễ dàng xả mực. Một số bồn có cấu tạo 2 lớp hoặc 3 lớp (bồn gia nhiệt/giải nhiệt) để kiểm soát nhiệt độ mực bên trong.

  • Lớp trong cùng: Chứa trực tiếp mực in.

  • Lớp thứ hai (khoang áo): Dùng để tuần hoàn chất lỏng (nước hoặc dung môi) từ hệ thống chiller để giải nhiệt, hoặc sử dụng hơi/nước nóng để gia nhiệt mực, giúp duy trì độ nhớt và tính ổn định của mực.

  • Lớp thứ ba (lớp cách nhiệt): Được thêm vào bên ngoài cùng để giữ nhiệt độ ổn định, giảm thất thoát nhiệt và tiết kiệm năng lượng.

2. Cánh Khuấy

• Chức năng: Đây là bộ phận cốt lõi giúp khuấy trộn mực in, đảm bảo các hạt màu, chất độn và phụ gia phân tán đều, ngăn ngừa lắng cặn, vón cục và tách lớp. Việc khuấy trộn đồng nhất giúp mực luôn giữ được màu sắc, độ nhớt và tính chất hóa lý ổn định.

• Thiết kế đa dạng: Tùy thuộc vào loại mực (mực nước, mực dầu, mực UV, mực ống đồng, flexo, offset...) và độ nhớt của chúng, cánh khuấy được thiết kế với nhiều hình dạng khác nhau:

  • Cánh khuấy phân tán (Disc blade): Thường dùng để nghiền và phân tán các hạt pigment (hạt màu) một cách hiệu quả, tạo ra độ mịn và đồng đều cao cho mực.

  • Cánh mái chèo (Paddle agitator) hoặc cánh tuabin (Turbine agitator): Thích hợp để trộn đều các chất lỏng, nhũ tương hoặc hỗn hợp mực có độ nhớt trung bình.

  • Cánh chống tạo bọt (Anchor agitator): Được thiết kế đặc biệt cho các loại mực dễ sủi bọt, giúp khuấy trộn nhẹ nhàng và hạn chế tối đa bọt khí.

• Vị trí lắp đặt: Cánh khuấy có thể được đặt ở đáy, giữa hoặc phía trên bồn, tùy thuộc vào thiết kế kỹ thuật và yêu cầu khuấy trộn.

3. Động Cơ Khuấy

• Chức năng: Cung cấp năng lượng cho cánh khuấy hoạt động. Động cơ thường có công suất phù hợp với dung tích bồn và độ nhớt của mực.

• Hệ thống giảm tốc: Đa số các bồn khuấy mực in công nghiệp đều được trang bị bộ giảm tốc để điều chỉnh tốc độ quay của cánh khuấy, giúp kiểm soát quá trình khuấy trộn chính xác, phù hợp với từng giai đoạn sản xuất mực và từng loại mực khác nhau. Điều này cũng giúp tăng tuổi thọ cho động cơ và toàn bộ hệ thống.

4. Hệ Thống Điều Khiển

• Chức năng: Đây là "bộ não" của bồn chứa, cho phép người vận hành điều chỉnh và giám sát các thông số quan trọng.

• Các thành phần:

  • Bảng điều khiển: Thường có các nút bấm, màn hình hiển thị để điều chỉnh tốc độ khuấy, thời gian khuấy, nhiệt độ (đối với bồn có chức năng gia nhiệt/giải nhiệt).

  • Cảm biến: Cảm biến nhiệt độ, cảm biến mực... để cung cấp dữ liệu về tình trạng mực trong bồn, đảm bảo mực luôn ở điều kiện tối ưu.

  • Hệ thống tự động hóa: Nhiều bồn chứa hiện đại được tích hợp hệ thống điều khiển tự động, cho phép lập trình các chu trình khuấy trộn, gia nhiệt/giải nhiệt, giúp tối ưu hóa quy trình và giảm thiểu sự can thiệp của con người.

5. Ống Dẫn Mực và Van

• Ống dẫn mực: Kết nối bồn chứa với máy in, đảm bảo mực được chuyển đến đúng vị trí một cách liên tục và ổn định.

• Van xả đáy: Thường làm bằng inox, giúp tháo mực dễ dàng và vệ sinh bồn sau khi sử dụng.

• Ống nạp nguyên liệu/phễu cấp liệu: Để bổ sung mực hoặc nguyên liệu vào bồn.

6. Các Bộ Phận Phụ Trợ Khác

• Nắp bồn kín: Ngăn ngừa bụi bẩn, tạp chất từ môi trường bên ngoài xâm nhập vào mực, bảo vệ chất lượng mực. Một số nắp có kính quan sát và đèn LED nội bồn để dễ dàng theo dõi quá trình khuấy trộn.

• Chân đế: Cố định bồn tại một vị trí hoặc có thể gắn bánh xe để dễ dàng di chuyển trong nhà xưởng.

• Hệ thống bơm (nếu có): Đối với bồn chứa lớn hoặc cần cung cấp mực đến các máy in ở xa, có thể tích hợp thêm hệ thống bơm (ví dụ: bơm màng) để đẩy mực.

Ưu Điểm Của Bồn Chứa Mực In

Việc sử dụng bồn chứa mực in mang lại nhiều lợi ích đáng kể cho các doanh nghiệp trong ngành in ấn, từ việc nâng cao chất lượng sản phẩm đến tối ưu hóa chi phí sản xuất và đảm bảo an toàn lao động.

1. Đảm Bảo Chất Lượng Mực In và Sản Phẩm Cuối Cùng

• Đồng nhất màu sắc và độ nhớt: Chức năng khuấy trộn liên tục giúp các hạt màu và thành phần khác của mực phân tán đều, đảm bảo mực luôn đồng nhất về màu sắc và độ nhớt. Điều này cực kỳ quan trọng để tạo ra các bản in sắc nét, màu sắc chuẩn xác và đồng đều trên toàn bộ lô sản phẩm.

• Ngăn ngừa lắng cặn và vón cục: Mực in để lâu dễ bị lắng cặn hoặc vón cục, gây tắc nghẽn đường ống và đầu phun của máy in, làm giảm chất lượng bản in. Bồn chứa với cánh khuấy giúp loại bỏ hoàn toàn vấn đề này.

• Kiểm soát nhiệt độ tối ưu: Đối với các loại mực nhạy cảm với nhiệt độ, bồn chứa có chức năng gia nhiệt hoặc giải nhiệt giúp duy trì mực ở nhiệt độ lý tưởng, đảm bảo độ nhớt và tính chất hóa học của mực không đổi, kéo dài tuổi thọ của mực và tối ưu hóa quá trình in.

• Bảo vệ mực khỏi tạp chất: Nắp bồn kín giúp ngăn ngừa bụi bẩn, không khí, và các tạp chất khác từ môi trường bên ngoài xâm nhập vào mực, giữ cho mực luôn sạch sẽ và tinh khiết.

2. Nâng Cao Năng Suất và Hiệu Quả Sản Xuất

• Cung cấp mực liên tục: Bồn chứa mực in giúp dự trữ một lượng lớn mực, đảm bảo nguồn cung cấp liên tục và ổn định cho máy in. Điều này giúp giảm thiểu thời gian dừng máy để bổ sung mực thủ công, tăng thời gian hoạt động của máy in.

• Tăng tốc độ sản xuất: Với mực in luôn sẵn sàng và ở trạng thái tối ưu, quá trình in ấn diễn ra trơn tru hơn, giúp nâng cao năng suất tổng thể của nhà máy.

• Giảm thiểu lãng phí: Mực được bảo quản tốt trong bồn kín, tránh bị khô, bay hơi hoặc tràn ra ngoài, từ đó giảm đáng kể lượng mực bị lãng phí.

• Tối ưu hóa quy trình: Hệ thống điều khiển tự động cho phép kiểm soát chính xác các thông số khuấy trộn, gia nhiệt/giải nhiệt, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mực và in ấn.

3. Tiết Kiệm Chi Phí Vận Hành

• Giảm chi phí nhân công: Tự động hóa quá trình khuấy trộn và cấp mực giúp giảm bớt sự can thiệp của con người, tiết kiệm chi phí nhân công.

• Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Mực in đồng đều và ở nhiệt độ thích hợp giúp máy in hoạt động ổn định hơn, giảm thiểu tình trạng tắc nghẽn, hao mòn linh kiện (như đầu phun), từ đó kéo dài tuổi thọ của máy in và các thiết bị liên quan, giảm chi phí bảo trì và sửa chữa.

• Giảm thiểu sản phẩm lỗi: Với chất lượng mực ổn định, tỷ lệ sản phẩm in lỗi hoặc không đạt yêu cầu giảm, tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu và công sức sản xuất lại.

• Tiết kiệm năng lượng: Đối với bồn có hệ thống gia nhiệt/giải nhiệt, việc kiểm soát nhiệt độ hiệu quả giúp tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng, giảm chi phí điện.

4. Đảm Bảo An Toàn Lao Động và Vệ Sinh Môi Trường

• Giảm nguy cơ tiếp xúc hóa chất: Bồn chứa kín và hệ thống tự động giúp người vận hành không cần tiếp xúc trực tiếp với mực in, đặc biệt là các loại mực có chứa hóa chất độc hại, giảm nguy cơ ảnh hưởng đến sức khỏe.

• Hạn chế ô nhiễm: Bồn kín giúp ngăn chặn sự phát tán của hơi mực và các dung môi bay hơi ra môi trường, góp phần bảo vệ môi trường làm việc và giảm ô nhiễm không khí.

• Dễ dàng vệ sinh: Bề mặt inox nhẵn bóng, không bám dính giúp việc vệ sinh bồn trở nên dễ dàng và nhanh chóng, đảm bảo vệ sinh cho các lần sử dụng tiếp theo và tránh nhiễm chéo màu mực.

5. Tính Linh Hoạt và Khả Năng Tùy Chỉnh

• Đa dạng dung tích và thiết kế: Bồn chứa mực in có thể được thiết kế với nhiều dung tích khác nhau (từ vài chục lít đến hàng nghìn lít) và cấu hình tùy chỉnh để phù hợp với quy mô sản xuất, loại mực và yêu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp.

• Ứng dụng rộng rãi: Phù hợp với nhiều loại hình in ấn như in offset, in flexo, in ống đồng, in lụa, v.v., và với nhiều loại mực khác nhau như mực gốc nước, mực gốc dầu, mực UV.

Tóm lại, bồn chứa mực in là một khoản đầu tư xứng đáng cho các cơ sở in ấn. Với cấu tạo khoa học và những ưu điểm vượt trội, nó không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng bản in mà còn góp phần tiết kiệm chi phí và đảm bảo an toàn, vệ sinh trong môi trường làm việc. Việc lựa chọn bồn chứa mực in phù hợp sẽ là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp đạt được hiệu quả cao trong ngành công nghiệp in ấn cạnh tranh ngày nay.

• Với nhiều năm uy tín trong sản xuất các loại máy chế tạo, máy công nghiệp hàng đầu Việt Nam. Công ty Đức Bảo tự hào là thương hiệu máy móc công nghiệp số 1 trên thị trường hiện nay với dây chuyền sản xuất, chế tạo hiện đại và đạt tiêu chuẩn quốc gia đáp ứng mọi yêu cầu của quý khách hàng

  Sản phẩm của chúng tôi hoàn toàn được sản xuất trên dây chuyền hiện đại đáp ứng mọi tiêu chuẩn

• Sản phẩm mới 100% có chứng nhận kiểm định
• Mẫu mã đa dạng, sản phẩm đẹp, nhiều mầu sắc lựa chọn
• Độ bền cao, phù hợp nhiều nơi quý khách muốn sử dụng lâu dài
• Chế độ hậu mãi cao, giá thành rẻ nhất Miền Bắc
• Hàng luôn có sẵn, nhân viên tư vấn hỗ trợ nhiệt tình, vui vẻ,
• Phục vụ 24/24 khi quý khách đặt hàng 

• Đức Bảo tự hào là đơn vị chuyên cung cấp các loại máy móc chất lượng và hiện đại nhất trên thị trường hiện nay. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, đã hoàn thiện rất nhiều dự án lớn nhỏ trên cả nước. Chúng tôi cam kết sẽ mang tới cho bạn sự lựa chọn tuyệt vời và phù hợp nhất với nhu cầu của bạn. Hãy đến với congngheducbao để trải nghiệm những dòng máy tối tân nhất & trải nghiệm dịch vụ tốt nhất chúng tôi dành cho bạn.

• Địa chỉ: Số nhà 50 ngõ 115 đường Nguyễn Mậu Tài, TT Trâu Quỳ Gia Lâm, TP Hà Nội
• Địa chỉ xưởng sản xuất: xã Dương Quang, huyện Gia Lâm, Hà Nội.
• Điện thoại : 0948052554
• Tel: 02438712928
• Email: congngheducbao83@gmail.com
• Website: https://congngheducbao.com