Bồn Khuấy Gia Nhiệt Tank-A01 Cấu Tạo Và Đặc Điểm Nổi Bật

Thiết bị bồn khuấy gia nhiệt là một trong những thành phần cốt lõi trong nhiều quy trình sản xuất công nghiệp, đóng vai trò quan trọng trong việc trộn lẫn các nguyên liệu và kiểm soát nhiệt độ của chúng. Trong số các mẫu mã đa dạng trên thị trường, Bồn Khuấy Gia Nhiệt Tank-A01 nổi bật như một giải pháp tối ưu, được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu khắt khe về hiệu quả, độ bền và an toàn. Bài viết này sẽ đi sâu phân tích cấu tạo chi tiết và những đặc điểm nổi bật của Tank-A01, giúp bạn hiểu rõ hơn về khả năng và ứng dụng của nó.

Cấu Tạo Chi Tiết Của Bồn Khuấy Gia Nhiệt Tank-A01

Bồn khuấy gia nhiệt Tank-A01 là một hệ thống tích hợp nhiều bộ phận tinh vi, mỗi bộ phận đều có vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị.

1. Thân Bồn (Vessel)

Thân bồn là phần chính chứa vật liệu cần khuấy trộn và gia nhiệt. Cấu trúc của Tank-A01 thường được thiết kế đa lớp, tối ưu hóa cho việc kiểm soát nhiệt độ và cách nhiệt.

• Lớp Trong Cùng (Inner Layer):

  • Vật liệu: Thường được chế tạo từ inox 304 hoặc inox 316L. Lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào tính chất ăn mòn của dung dịch cần khuấy và các tiêu chuẩn vệ sinh, an toàn.

    • Inox 304: Phù hợp cho các ứng dụng trong ngành thực phẩm, đồ uống, hóa chất thông thường, nơi yêu cầu khả năng chống ăn mòn tốt và dễ vệ sinh.

    • Inox 316L: Chứa thêm molypden, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường có tính axit mạnh, kiềm cao, hoặc chứa clorua (ví dụ: nước biển, hóa chất công nghiệp đặc biệt). Đây là lựa chọn ưu tiên cho ngành dược phẩm, mỹ phẩm và hóa chất chuyên biệt.

  • Bề mặt hoàn thiện: Bề mặt bên trong bồn thường được đánh bóng gương (Mirror Polish) hoặc đánh bóng mờ (Satin Polish) đạt độ nhám rất thấp (ví dụ: Ra < 0.4 µm). Điều này không chỉ giúp giảm ma sát, chống bám dính vật liệu mà còn cực kỳ quan trọng để đảm bảo vệ sinh an toàn, dễ dàng làm sạch, ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn, đặc biệt trong các ngành đòi hỏi tiêu chuẩn GMP.

• Lớp Áo Gia Nhiệt (Heating/Cooling Jacket):

  • Đây là khoang rỗng nằm giữa lớp trong cùng và lớp cách nhiệt, nơi môi chất truyền nhiệt (như hơi nước, dầu tải nhiệt, nước nóng, hoặc nước lạnh) lưu thông.

  • Chức năng: Lớp áo bồn cho phép truyền nhiệt hiệu quả vào hoặc ra khỏi sản phẩm.

    • Gia nhiệt: Khi cần nâng nhiệt độ của vật liệu (ví dụ: nấu, phản ứng, hòa tan), hơi nước hoặc dầu tải nhiệt sẽ được đưa vào lớp áo bồn.

    • Làm mát: Khi cần hạ nhiệt độ (ví dụ: làm nguội sản phẩm sau nấu, kiểm soát phản ứng tỏa nhiệt), nước lạnh hoặc dung dịch làm mát sẽ được bơm vào.

  • Thiết kế đa dạng: Có thể là jacket dạng tấm (dimple jacket), dạng ống xoắn (half-pipe coil), hoặc dạng vỏ bọc đôi (conventional jacket), tùy thuộc vào yêu cầu về áp suất, hiệu suất truyền nhiệt và chi phí.

• Lớp Cách Nhiệt (Insulation Layer):

  • Vật liệu: Thường là bông khoáng (rock wool), bông thủy tinh (fiberglass wool), hoặc bọt polyurethane (PU foam). Các vật liệu này có khả năng cách nhiệt tuyệt vời, ngăn chặn sự thất thoát nhiệt ra môi trường bên ngoài.

  • Chức năng:

    • Giữ nhiệt độ ổn định: Giúp duy trì nhiệt độ mong muốn bên trong bồn, giảm thiểu dao động nhiệt độ và tiết kiệm năng lượng.

    • An toàn vận hành: Ngăn chặn bề mặt ngoài bồn quá nóng hoặc quá lạnh, bảo vệ người vận hành khỏi bị bỏng hoặc tê cóng khi tiếp xúc.

• Lớp Vỏ Ngoài (Outer Shell):

  • Thường được làm bằng inox, bao bọc lớp cách nhiệt. Lớp vỏ ngoài không chỉ bảo vệ lớp cách nhiệt mà còn tăng tính thẩm mỹ và dễ vệ sinh cho toàn bộ bồn.

2. Hệ Thống Khuấy Trộn

Hệ thống khuấy là trái tim của bồn, chịu trách nhiệm cho việc trộn đều và đồng nhất các thành phần.

• Trục Khuấy (Agitator Shaft):

  • Chế tạo từ inox chất lượng cao, đảm bảo độ cứng vững và chịu được lực xoắn lớn trong quá trình vận hành.

  • Được thiết kế để kết nối với motor và giữ cánh khuấy ở vị trí trung tâm, đảm bảo chuyển động quay ổn định.

• Cánh Khuấy (Impeller/Agitator Blade):

  • Đây là bộ phận trực tiếp tiếp xúc và khuấy trộn vật liệu. Tank-A01 được trang bị nhiều loại cánh khuấy khác nhau để phù hợp với từng loại vật liệu và mục đích khuấy trộn:

    • Cánh khuấy mái chèo (Paddle Agitator): Thích hợp cho các chất lỏng có độ nhớt thấp đến trung bình, giúp tạo dòng chảy nhẹ nhàng và trộn đều.

    • Cánh khuấy chân vịt (Propeller Agitator): Tạo dòng chảy mạnh theo trục, phù hợp cho việc hòa tan nhanh các hạt rắn vào chất lỏng hoặc tạo sự tuần hoàn mạnh.

    • Cánh khuấy tuabin (Turbine Agitator): Có nhiều dạng (Pitched Blade Turbine, Rushton Turbine) tạo dòng chảy hướng tâm hoặc hướng trục, thích hợp cho các phản ứng hóa học hoặc trộn các dung dịch có độ nhớt trung bình.

    • Cánh khuấy mỏ neo/khung (Anchor/Frame Agitator): Được thiết kế để bám sát thành bồn, có cánh gạt (scraper) giúp vét vật liệu bám dính, chống lắng đọng và tăng cường hiệu quả truyền nhiệt, rất phù hợp cho các dung dịch có độ nhớt cao như kem, gel, sốt.

    • Cánh khuấy phân tán tốc độ cao (High Shear Disperser): Tạo lực cắt cực mạnh, dùng để phân tán các hạt rắn mịn vào chất lỏng, tạo nhũ tương, phá vỡ các hạt agglomerate, cho ra sản phẩm có độ mịn và đồng nhất cao (ví dụ: sơn, mực in, mỹ phẩm, thực phẩm dạng kem).

• Động Cơ Khuấy (Motor):

  • Sử dụng động cơ điện ba pha, có công suất và tốc độ quay được tính toán kỹ lưỡng dựa trên dung tích bồn, độ nhớt của vật liệu và yêu cầu về thời gian khuấy.

  • Thường được kết nối với trục khuấy thông qua hộp giảm tốc để điều chỉnh momen xoắn và tốc độ quay phù hợp.

• Biến Tần (Inverter/VFD):

  • Là bộ phận không thể thiếu trong hệ thống khuấy hiện đại. Biến tần cho phép điều chỉnh tốc độ quay của motor linh hoạt, từ đó kiểm soát tốc độ khuấy trộn một cách chính xác.

  • Lợi ích:

    • Tối ưu hóa quá trình khuấy cho các loại vật liệu khác nhau (từ khuấy nhẹ đến khuấy mạnh).

    • Tiết kiệm năng lượng bằng cách chỉ sử dụng công suất cần thiết.

    • Giảm thiểu va đập cơ học khi khởi động, kéo dài tuổi thọ motor và hộp số.

3. Hệ Thống Điều Khiển

Hệ thống điều khiển là "bộ não" của bồn khuấy gia nhiệt Tank-A01, cho phép vận hành an toàn, chính xác và tự động hóa.

• Tủ Điều Khiển (Control Panel):

  • Vỏ tủ được làm từ vật liệu chống nước, chống bụi (thường là inox hoặc thép sơn tĩnh điện), đảm bảo an toàn điện trong môi trường công nghiệp.

  • Bao gồm các thiết bị điện như: CB (aptomat) chống giật, relay, khởi động từ, biến tần, đồng hồ đo nhiệt độ, đồng hồ hẹn giờ, đèn báo và các nút nhấn điều khiển (Start/Stop motor, On/Off heating).

• Cảm Biến Nhiệt Độ (Temperature Sensor):

  • Thường là loại PT100 hoặc cặp nhiệt điện (thermocouple), được đặt bên trong bồn hoặc trong lớp áo gia nhiệt để đo nhiệt độ chính xác của vật liệu hoặc môi chất.

  • Tín hiệu từ cảm biến được truyền về bộ điều khiển để duy trì nhiệt độ cài đặt.

• Van Cấp/Xả Môi Chất Gia Nhiệt:

  • Hệ thống van (van cầu, van bi, van bướm) được sử dụng để điều khiển lưu lượng môi chất truyền nhiệt vào và ra khỏi lớp áo bồn, đảm bảo kiểm soát nhiệt độ hiệu quả. Các van này có thể được điều khiển bằng tay hoặc tự động bằng khí nén/điện.

• Van Xả Sản Phẩm (Discharge Valve):

  • Thường là van bi, van bướm hoặc van màng (diaphragm valve), được lắp đặt ở đáy bồn để xả sản phẩm sau khi quá trình khuấy và gia nhiệt hoàn tất. Van được thiết kế để đảm bảo không có vật liệu còn sót lại và dễ dàng vệ sinh.

• Chân Bồn và Khung Đỡ (Legs/Support Frame):

  • Được chế tạo bằng inox, có độ chắc chắn cao, đảm bảo bồn đứng vững và chịu được toàn bộ trọng lượng của bồn khi chứa đầy vật liệu.

  • Tùy chọn có bánh xe (caster wheels) cho bồn nhỏ để dễ dàng di chuyển hoặc chân cố định với khả năng điều chỉnh độ cao.

Đặc Điểm Nổi Bật Và Ưu Việt Của Bồn Khuấy Gia Nhiệt Tank-A01

Tank-A01 không chỉ đơn thuần là một thiết bị khuấy trộn, mà còn là một giải pháp công nghệ mang lại nhiều lợi ích vượt trội cho các doanh nghiệp sản xuất.

1. Kiểm Soát Nhiệt Độ Chính Xác và Hiệu Quả

• Phản ứng và hòa tan tối ưu: Khả năng gia nhiệt và làm mát chính xác giúp duy trì nhiệt độ lý tưởng cho các phản ứng hóa học, quá trình hòa tan, nấu chảy hoặc cô đặc. Điều này đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng luôn đạt chuẩn.

• Tiết kiệm năng lượng: Lớp cách nhiệt dày dặn và hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động giúp giảm thiểu thất thoát nhiệt, tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng cho quá trình gia nhiệt/làm mát.

• Đa dạng nguồn nhiệt: Có thể sử dụng nhiều nguồn nhiệt khác nhau như hơi nước, điện trở, dầu tải nhiệt, tùy thuộc vào yêu cầu của quy trình và khả năng cung cấp năng lượng của nhà máy.

2. Đảm Bảo Chất Lượng Sản Phẩm Đồng Nhất và Cao Cấp

• Khuấy trộn hoàn hảo: Sự kết hợp giữa động cơ mạnh mẽ, biến tần điều chỉnh tốc độ linh hoạt và các loại cánh khuấy chuyên biệt giúp Tank-A01 trộn đều mọi loại vật liệu, từ chất lỏng có độ nhớt thấp đến các hỗn hợp đặc, sệt, có chứa hạt rắn.

• Giảm thiểu lỗi sản xuất: Hệ thống điều khiển tự động giúp chuẩn hóa quy trình, giảm sự phụ thuộc vào yếu tố con người, từ đó giảm thiểu sai sót và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định giữa các mẻ.

• Chống lắng đọng và kết tụ: Cánh khuấy được thiết kế đặc biệt (như cánh mỏ neo có cánh gạt) giúp vét sạch thành bồn và đáy bồn, ngăn chặn vật liệu bám dính, lắng đọng hoặc kết tụ, đảm bảo mọi thành phần được hòa trộn hoàn toàn.

3. Nâng Cao Năng Suất và Tối Ưu Hóa Quy Trình

• Rút ngắn thời gian sản xuất: Khả năng gia nhiệt nhanh chóng và hiệu suất khuấy trộn cao giúp đẩy nhanh quá trình sản xuất, tăng năng suất tổng thể.

• Vận hành liên tục: Thiết kế bền bỉ và hệ thống điều khiển tự động cho phép bồn vận hành liên tục, giảm thời gian ngừng máy để bảo trì hoặc vệ sinh.

• Linh hoạt ứng dụng: Với khả năng tùy chỉnh cao về dung tích, loại cánh khuấy, và hệ thống gia nhiệt, Tank-A01 có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và nhiều loại sản phẩm khác nhau, mang lại tính linh hoạt cao cho nhà máy.

4. Đạt Tiêu Chuẩn Vệ Sinh và An Toàn Cao

• Vật liệu đạt chuẩn: Việc sử dụng inox 304/316L, bề mặt được đánh bóng kỹ lưỡng đảm bảo bồn Tank-A01 đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh khắt khe như HACCP (trong thực phẩm) và GMP (trong dược phẩm, mỹ phẩm).

• Dễ dàng vệ sinh: Thiết kế tối ưu với ít góc chết, van xả đáy được thiết kế đặc biệt giúp việc vệ sinh bồn trở nên nhanh chóng và hiệu quả. Có thể tích hợp hệ thống vệ sinh tự động CIP (Clean-in-Place) để tối ưu hóa quá trình này.

• An toàn vận hành: Bồn được trang bị đầy đủ các thiết bị an toàn như van xả áp (nếu bồn gia nhiệt bằng hơi), cảm biến nhiệt độ, hệ thống bảo vệ quá tải cho motor, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người vận hành và thiết bị.

5. Độ Bền Cao và Chi Phí Vận Hành Tối Ưu

• Tuổi thọ thiết bị dài: Được chế tạo từ vật liệu cao cấp và qua quy trình sản xuất hiện đại, Tank-A01 có độ bền vượt trội, chịu được môi trường làm việc khắc nghiệt và áp lực liên tục, giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng.

• Giảm chi phí bảo trì: Với cấu tạo vững chắc và các linh kiện chất lượng, bồn ít khi gặp sự cố, giảm thiểu chi phí sửa chữa và bảo trì định kỳ.

• Hiệu quả đầu tư: Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu có thể cao hơn so với các loại bồn khuấy thông thường, nhưng với năng suất cao, khả năng tiết kiệm năng lượng, giảm thiểu hao hụt nguyên liệu và chi phí nhân công, Tank-A01 mang lại hiệu quả kinh tế rõ rệt trong dài hạn.

Kết Luận

Bồn Khuấy Gia Nhiệt Tank-A01 là một thiết bị công nghiệp tiên tiến, được thiết kế để đáp ứng những yêu cầu phức tạp nhất của quy trình sản xuất. Với cấu tạo vững chắc từ vật liệu cao cấp, hệ thống khuấy trộn đa dạng và hiệu quả, cùng khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác, Tank-A01 mang lại hàng loạt lợi ích nổi bật: từ việc nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng cường năng suất, đảm bảo vệ sinh an toàn đến tối ưu hóa chi phí vận hành. Đây là một khoản đầu tư chiến lược, giúp các doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững trong môi trường sản xuất hiện đại.

• Với nhiều năm uy tín trong sản xuất các loại máy chế tạo, máy công nghiệp hàng đầu Việt Nam. Công ty Đức Bảo tự hào là thương hiệu máy móc công nghiệp số 1 trên thị trường hiện nay với dây chuyền sản xuất, chế tạo hiện đại và đạt tiêu chuẩn quốc gia đáp ứng mọi yêu cầu của quý khách hàng

• Với nhiều năm uy tín trong sản xuất các loại máy chế tạo, máy công nghiệp hàng đầu Việt Nam. Công ty Đức Bảo tự hào là thương hiệu máy móc công nghiệp số 1 trên thị trường hiện nay với dây chuyền sản xuất, chế tạo hiện đại và đạt tiêu chuẩn quốc gia đáp ứng mọi yêu cầu của quý khách hàng

  Sản phẩm của chúng tôi hoàn toàn được sản xuất trên dây chuyền hiện đại đáp ứng mọi tiêu chuẩn

• Sản phẩm mới 100% có chứng nhận kiểm định
• Mẫu mã đa dạng, sản phẩm đẹp, nhiều mầu sắc lựa chọn
• Độ bền cao, phù hợp nhiều nơi quý khách muốn sử dụng lâu dài
• Chế độ hậu mãi cao, giá thành rẻ nhất Miền Bắc
• Hàng luôn có sẵn, nhân viên tư vấn hỗ trợ nhiệt tình, vui vẻ,
• Phục vụ 24/24 khi quý khách đặt hàng 

• Đức Bảo tự hào là đơn vị chuyên cung cấp các loại máy móc chất lượng và hiện đại nhất trên thị trường hiện nay. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, đã hoàn thiện rất nhiều dự án lớn nhỏ trên cả nước. Chúng tôi cam kết sẽ mang tới cho bạn sự lựa chọn tuyệt vời và phù hợp nhất với nhu cầu của bạn. Hãy đến với congngheducbao để trải nghiệm những dòng máy tối tân nhất & trải nghiệm dịch vụ tốt nhất chúng tôi dành cho bạn.

• Địa chỉ: Số nhà 50 ngõ 115 đường Nguyễn Mậu Tài, TT Trâu Quỳ Gia Lâm, TP Hà Nội
• Địa chỉ xưởng sản xuất: xã Dương Quang, huyện Gia Lâm, Hà Nội.
• Điện thoại : 0948052554
• Tel: 02438712928
• Email: congngheducbao83@gmail.com
• Website: https://congngheducbao.com